机械加工设备布局

机械加工生产线有哪些布局型式？其布局型式受哪些因素的影响

所有的车间布局都是根据产品的加工工艺采用的流水布局，也就是所说的：产品模块模式，产品最短的工序流通距离，减少生产的整体时间为目的。

布局要考虑：

1 物流，产品的进，出

2 和整体车间物流循环，空间利用。

3 安全通道 安全用品和安全灯

4 空气的流通设置，废气，粉尘的收集与排放

5 特种设备的环境要求

6 一人操多台机械的操作空间

如果是工厂布局那又不一样了，那就是按功能了

卧式加工中心一般怎么布局？

加工中心的类型多样，的局形式随卧式和立式、工作台做进给运动和轴箱进给运动的不同而不同，但从总体来看，不外乎由基础部件、主轴部件、数控系统、自动换刀系统、自动交换托盘系统和辅助系统几大部分构成。数控铣床无换刀系统，其布局特点与加工中心相似。

卧式加工中心通常采用移动式立柱，工作台不升降，T形床身。T形床身可以做成一体，这样刚度和精度保持性能比较好，当然其铸造和加工工艺性差些。分离式T形床身的铸造和机械加工工艺性都大大改善，但联接部份要用定位键和专用的定位销定位，并用大尺寸螺栓紧用以保证刚度和精度。

卧式加工中心的立柱普遍采用双立柱框架结构形式，主轴箱在两立柱之间，沿导轨上下移动。这种结构刚性大，热对称性好，稳定性高。小型卧式加工中心多数采用固定立柱式结构，其床身不大，且都是整体结构。

卧式加工中心各个坐标的运动可由工作台移动或由主轴移动来完成，也就是说某一方向的运功可以由刀具固定，工件移动来完成，或者是由工件固定，刀具移动来完成。

什么是机电设备的机群式平面布置?哪类设备适用采用机群式平面布

机群式布置是设备按照机床的种类分区布置，零件在不同生产区域之间传递，最终实现工件的加工。齿轮加工设备适用于布置。

机群式布置是设备按照机床的种类分区布置，零件在不同生产区域之间传递，最终实现工件的加工。此种生产类型多用于多品种且工序相对较少的零件生产，此类零件还有较明显的周期性生产，常见的就是齿轮类零件的生产。

此类布置的优点充分发挥了齿轮加工设备的生产能力，便于根据生产情况协调生产，生产柔性很强。

车间设备布置有哪几种形式，各自有什么优点，它们各自适用什么范围

一般来说有四种。

（1）、产品布置原则（流水线布置）；

此布置适用于少品种大批量生产情况，优点就是物流量少，搬运距离短，生产周期短，库存压力少。缺点就是设备利用率低，设备备用零部件库存可能比较大。

（2）、工艺布置原则（机群式布置）；

此布置适合于多品种小批量场合。它的优点是机器设备利用率高，设备和人员方面的柔性高，设备投入相对较少，作业多样化，利于员工发展。缺点就是物流量大，生产计划与控制复杂，生产周期长，对员工技能要求高。

（3）、固定式布置（项目布置）；

它是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式，适用于生产对象笨重而难移动的产品的场合。 它的加工对象位置，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。 缺点就是场地空间有限，组织管理难度较大，物流需求动态变化。

（4）、成组布置原则（混合布置）；

成组技术就是识别和利用产品零部件的相似性，将零件分类。一系列相似工艺要求的零件组成零件族。针对一个零件族的设备要求所形成的一系列机器，称作机器组（制造单元）。

成组原则布置可以认为是产品原则布置的缩影，是将工艺原则布置系统转化为接近产品原则布置系统。

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